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Produktion von PEM-Brennstoffzellen und -Elektrolyseuren  Horiba bringt Beschichtungsmonitor auf den Markt

Quelle: Pressemitteilung 1 min Lesedauer

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HORIBA Jobin Yvon

Horiba Jobin Yvon, Anbieter von Mess- und Prüflösungen, gibt die Markteinführung des CCM/MEA-Katalysatorbeschichtungsmonitors "XV-100" bekannt. Der Beschichtungsmonitor dient der Optimierung des Rolle-zu-Rolle-Beschichtungsprozesses von Katalysatorschichten in PEM-Brennstoffzellen und -Elektrolyseuren, die Schlüsseltechnologien für den Übergang zu einer wasserstoffbetriebenen, kohlenstoffneutralen Gesellschaft darstellen.

Der CCM/MEA-Katalysatorbeschichtungsmonitor "XV-100" ermöglicht die Optimierung des Rolle-zu-Rolle-Beschichtungsprozesses von Katalysatorschichten in PEM-Brennstoffzellen und -Elektrolyseuren.(Bild: Horiba)
Der CCM/MEA-Katalysatorbeschichtungsmonitor "XV-100" ermöglicht die Optimierung des Rolle-zu-Rolle-Beschichtungsprozesses von Katalysatorschichten in PEM-Brennstoffzellen und -Elektrolyseuren.
(Bild: Horiba)

In den letzten Jahren hat Wasserstoff als Energiequelle massiv an Bedeutung gewonnen, und die Nachfrage nach Brennstoffzellen und Wasserelektrolyseuren steigt weiter rapide an. Auf dem Weg zu einer CO2-neutralen Gesellschaft gibt es jedoch viele Herausforderungen auf dem Wasserstoffmarkt, der weltweit eine beschleunigte technische Entwicklung erfährt. Eine dieser Herausforderungen ist die Verbesserung der Leistung von PEM-Brennstoffzellen und Wasserelektrolyseuren, die stark auf Edelmetallkatalysatoren wie Platin und Iridium angewiesen sind. Dies ist mit hohen Kosten verbunden und führt zu Problemen bei der Kontrolle der aufgetragenen Beschichtungsmenge oder der Dicke des Metalls. 

Der Beschichtungsmonitor XV-100 gestattet die Optimierung des Beschichtungsprozesses und die Senkung des Materialabfalls durch zerstörungsfreie, berührungslose Inline-Messungen während des Rolle-zu-Rolle-Prozesses. Der XV-100 nutzt dafür die Röntgenfluoreszenz (XRF)-Technologie von Horiba und ermöglicht eine kontinuierliche Echtzeitüberwachung der Katalysatorbeschichtung mit einer branchenführenden Reaktionszeit von nur 0,01  s. Dies ermöglicht eine präzise Kontrolle der Beschichtungsmenge und -gleichmäßigkeit, was direkt zu höheren Produktionserträgen, verbesserter Qualitätskontrolle und erheblichen Kostensenkungen beiträgt. Selbst wenn in jedem Prozess mehrere Einheiten eingesetzt werden, ermöglicht die zentrale Datenmessung eine Verbesserung der Arbeitseffizienz und spart Arbeitskräfte. Darüber hinaus sind anpassbare technische Dienstleistungen verfügbar, einschließlich der Konstruktion eines Linearscanmechanismus und der Bereitstellung von Datenmanagementlösungen, die es Horiba ermöglichen, die Unterstützung kundenspezifisch zuzuschneiden.

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